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摘要
采用不同原理的磨削装置对PCBN刀具进行负倒棱磨削,利用微米级的体视显微镜获取明暗分明的负倒棱圆弧轮廓图片;借助MATLAB软件提取、拟合并计算刀尖处负倒棱圆弧图像的二维轮廓数据,得到了刀尖处整体负倒棱及实际切削处负倒棱的圆弧度。结果表明:负倒棱圆弧度的大小可定量表示负倒棱的磨削质量,圆弧度越小,负倒棱表面棱边越小,刃口锯齿越小,负倒棱的质量越好。通过PCBN刀具切削加工堆焊钴基高温合金的试验,借助负倒棱的圆弧度定量地探究负倒棱质量对工件表面粗糙度、刀具磨损和切削力的影响规律。结果表明:随着实际切削处负倒棱圆弧度的增大,加工工件的表面粗糙度值随之增大;实际切削处负倒棱圆弧度对切削力、刀具后刀面磨损量、月牙洼前缘距离及月牙洼宽度影响较小;负倒棱表面上的砂轮磨削痕迹方向对月牙洼前缘距离、后刀面磨损影响较小,但对月牙洼宽度影响明显。
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