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摘要
硬质合金的改性优化路线通常包括先进的烧结工艺、热处理工艺、微合金化与添加第二相、表面涂层技术等。深冷处理作为传统热处理工艺的一项重要扩展与延伸,因低能耗、无污染等特点受到刀具材料制造行业越来越多关注。本文以WC-Co硬质合金为对象,调研了2000～2020年期间国内外公开发表的深冷处理研究工作,总结了WC-Co体系在深冷处理过程微结构演化及机理方面的研究进展,并分别从材料的力学性能(硬度、抗弯强度、冲击韧性与断裂韧性)、残余应力和服役性能(切削、磨损)三个方面开展了合金牌号成分组织与改性优化之间的关联分析,讨论了起主导作用的显微机制。未来硬质合金深冷处理研究应进一步注重与新表征技术、材料计算模拟的结合。这些技术革新将有效加快硬质合金新牌号的研发进程,开拓新的应用领域,助力我国高端制造行业的发展。
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