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摘要
论文旨在探讨在汽车制造领域中，利用自动导向车（AGV）实现柔性制造以适应市场变化和消费者需求。通过对上汽大众生产线的观察和分析，发现在资金和时间压力下，企业成功地在现有燃油车生产线上生产新能源和其他平台车型。为实现不同平台定位夹具的自由切换，采用了重型AGV背负着各种车型的定位夹具，在车身生产线内外进行夹具的自由切换，观察、分析和比较不同制造策略的优缺点。结果表明，采用柔性制造规划理念，能够在最小投资、最紧凑占地面积和最小生产线改造量的情况下，实现不同平台定位夹具的自由切换，从而满足各种造型和各种平台车型的集成。研究验证了在汽车制造领域中，利用AGV实现柔性制造的有效性和可行性。这一发现为汽车制造业应对市场变化和消费者需求提供了新的思路和方法，有助于提高生产效率和降低制造成本。
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单位上汽大众汽车有限公司
