摘要
目的为了提高玻璃冲头表面的耐磨性,并抑制由于高温玻璃液料对其造成的热疲劳裂纹失效以及粘着磨损。方法利用高温松弛软化带辅助激光熔覆制备复合涂层,以Ni60+35%WC粉末作为复合涂层材料,45#作为基体材料,316不锈钢网作为高温松弛软化带,研究高温松弛软化带对复合涂层组织结构及其耐磨性能的影响。结果未添加316不锈钢网,复合涂层表面的磨损量和摩擦系数分别0.04g、0.32,磨痕宽度为2120μm,残余拉应力较大且分布不均衡,伴随有大量裂纹产生。而添加316不锈钢网后,复合涂层的表面摩损量和摩擦系数分别为0.03g、0.25,磨痕宽度为1202μm,残余拉应力小且分布较均衡,产生少量裂纹。在316不锈钢网作用下,可以吸收复合涂层表面的残余拉应力,减少裂纹扩展甚至形成无裂纹的复合涂层,使复合涂层表面纵向和横向残余应力分布均衡,同时添加Ni60+35%WC粉末可提高复合涂层表面的耐磨性和硬度。结论表明了通过在玻璃冲头表面添加高温松弛软化带辅助激光熔覆制备复合涂层可以显著提高其硬度和耐磨性,并抑制复合涂层表面裂纹的产生与扩展。
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单位温州大学; 机电工程学院