摘要

双氧水氧化法TBBS的收率只有50%左右,即使使用催化剂也只能达到75%,原料M消耗太高,导致废水COD含量高,处理成本大。本文研究了导致双氧水氧化法合成促进剂TBBS转化率低的原因,即在氧化过程中,部分促进剂M被脱巯基转化为副产物BT(苯并噻唑)。将BT和硫黄在一定的温度和压力下反应,重新生成促进剂M,生成的M用于下批次反应合成TBBS,可整体提高收率。结果表明,通过该合成路线,能够将双氧水法合成TBBS的收率提高至93.0%左右,与次氯酸钠法的收率相当,产品纯度达98%以上。该工艺不仅可以杜绝在生产过程中产生废盐,还可以在保证产品收率的前提下降低废水COD含量,从而降低废水处理成本。