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摘要
为了改善0Cr13Ni5Mo不锈钢的综合性能，采用超声滚压技术对其进行处理，并通过试验和数值模拟的方法研究了不同超声滚压静压力对其残余应力和粗糙度的影响。结果表明：在50～250 N的静压力区间内，残余应力随着静压力的增大而增大，模拟结果与试验结果的误差保持在9%以内；在250 N的静压力下，试验测得最大残余压应力为-579.15 MPa。模拟结果显示：残余应力分布宽度随着静压力的增大而增大，但增长幅度逐渐降低，在250 N的静压力下获得了最大的残余应力分布宽度，为8.5 mm;在50和100 N的静压力下，残余应力深度约为1 mm;在150、200和250 N的静压力下，距表层3 mm处仍然存在残余压应力，为使材料获得较高的残余压应力，同时考虑经济效益，推荐使用150 N的静压力。在50～250 N的静压力区间内，随着静压力的逐渐增大，材料表面粗糙度逐渐降低，在250 N的静压力下材料的表面粗糙度相比较于原表面降低约89%。模拟获得较小粗糙度值的最优静压力参数区间为200～300 N。
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