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摘要
目前高强度精轧钢筋广泛应用于建筑、水利水电及铁路桥梁等领域,但是在服役的过程中发现产品容易出现断裂失效。为了研究钢筋断裂失效的机理,通过扫描电子显微镜(SEM)以及金相显微镜等表征手段观察了钢筋的组织和断裂形貌,研究了非金属夹杂物的类型、尺寸、数量、形态以及分布等,并且通过力学试验机测试了其力学性能,深入分析了钢筋断裂的原因。结果表明:钢中的夹杂物和合金元素偏析是影响钢筋质量的2个主要因素。应严格控制夹杂,并配合采用合理的热处理工艺获得细小、均匀的组织,以提升钢筋的力学性能。
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单位潍坊科技学院; 材料学院; 建筑工程学院; 青岛科技大学
