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摘要
采用高功率选区激光熔化技术和不同层厚(150、200、250μm)进行316L不锈钢粉末的单道成形、块体成形和拉伸试样成形试验，研究了单道形貌、块体致密度和截面组织、拉伸性能等。结果发现，平均熔宽随着层厚的增加而增加；相同层厚时，曝光时间越长，熔宽也越大。单熔道稳定成型随层厚的增加所需的曝光时间增大。三种层厚下均出现了液滴飞溅情况，液滴飞溅的程度随着层厚的增加而增加；相同层厚时，曝光时间越长，液滴飞溅的颗粒物越大。同等条件下，随层厚增大，成型效果逐渐变差。其中，150μm层厚时，致密度最大，达到99.9%,200μm层厚的力学性能最佳。250μm层厚时，晶粒尺寸较大，致密度较差，力学性能较差。粉层厚度不能无限增加，需在一个合理的参数范围内，以保证成形的效果。
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