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摘要
广西某冶炼公司采用火法流程处理脆硫铅锑矿，产生的鼓风炉水碎渣中含有大量锌、铟、锡、锑等有价金属，为了有效回收利用，公司决定新建造一座2.5 m2烟化炉。针对传统烟化炉耐火砖易上浮、维修频繁，同时风口中心高度较高不利于还原冶炼的问题，该公司采取了将炉底结构改为炉缸、优化炉体尺寸、改进风口装置和水套内衬等措施，重新设计了新型带炉缸烟化炉，该烟化炉可一炉两用，即可作为烟化炉处理鼓风炉渣，也可作为鼓风炉处理锌合金物料。作烟化炉使用时，按日处理铅锑鼓风炉炉渣60 t计算，该烟化炉每日可回收Pb 1.73 t、Sb 1.89 t、Zn 4.6 t、In 8 428 g,经济效益显著。该新型带炉缸烟化炉设计应用的成功，是脆硫铅锑矿火法流程的延伸与完善，为综合回收渣中的锌、铟、锡、锑等有价金属开辟了一条新的途径，而且生产稳定，具有推广应用价值。
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