摘要
车载发电机底座是连接发电机与汽车的关键结构件,在汽车行驶过程中承受交变载荷作用,易产生疲劳断裂现象。文中以模态振型及模态参与系数叠加的方法描述底座载荷在空间、时间维度的分布变化,结合底座仿真载荷及材料S-N疲劳特性曲线,对不同材料及结构形式的底座进行疲劳仿真分析,并进行试验验证。结果表明:疲劳仿真得到底座寿命4.1 h,振动台试验得到的底座寿命0.7 h,二者误差3.4 h,量级一致,并且,仿真结果与实测断裂位置均位于斜筋,该疲劳仿真方法具有较好准确性;铸钢ZG270-500材料底座疲劳仿真最小寿命是铝合金6061-T6底座的2.3万倍;将底座材料更改为铸钢、斜筋数量由每侧2个更改为3个后,底座随车使用寿命>100 000 h,满足车载发电机使用要求。
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单位北京航天控制仪器研究所