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摘要
工业上生产顺丁烯二酸酐采用间歇过程，间歇过程自动化程度低，操作复杂。文中提出一种连续化生产的工艺流程，通过Unisim Design软件对该工艺进行全流程的稳态模拟，证明该工艺的可行性；并对连续化改造的核心设备脱水塔作设计和优化，搭建包含顺酸脱水反应和异构化反应的脱水塔精馏模型，分析塔压和二甲苯加入量对脱水段温度的影响，塔板数和二甲苯加入量对顺酸脱水转化率的影响，确定合适的塔压、理论塔板数、二甲苯用量等参数。结合工厂实际运行数据以及流程模拟结果，对间歇生产和连续生产作了对比，结果表明：连续生产能耗大但是苯耗低，当原料苯价格超过7 060元/t时，连续生产比间歇生产更具优势。
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单位化学化工学院; 中国科学院山西煤炭化学研究所; 太原理工大学
