摘要

催化烟气脱硫脱硝装置胀鼓式过滤器运行中存在清液出现恶臭味泡沫及压差增大、氧化罐在停止注碱情况下出水pH高于排放指标、出水氨氮指标上升、胀鼓过滤器放料管夹阀气囊破损故障频发等一系列问题。通过指标分析和设备参数对比,研判是由烟气颗粒物含量高、废水处理絮凝剂添加不合理、管夹阀动力风压力过大等所致,提出降低管夹阀动力风压力、优化激波吹灰运行、调整絮凝剂配比与脱泥时间等优化措施。实践结果表明:优化措施解决了装置的运行问题,降低了外排废水化学需氧量、氨氮、悬浮物等指标以及浆液阀门故障率,延长了胀鼓式过滤器滤芯的使用寿命,每年可创造效益约105万元。