摘要
在镍基高温合金棒料表面缺陷检测中,为避免人工目检方法的缺点、提高检测的效率和准确度,设计了一套基于机器视觉的镍基高温合金棒料表面缺陷检测系统。首先,采用工业相机采集棒料表面图像并采用高斯滤波方法进行图像降噪;其次,采用自适应二值化及形态学方法(如膨胀和腐蚀)对图像进行预处理,有效提取缺陷区域;然后,采用Canny边缘检测、轮廓查找等方法,对缺陷区域的边缘轮廓进行精准识别,并得到相应坐标;最后,系统通过与STM32的串口通讯,实现对相机移动和棒料旋转的节拍控制及相机位置和棒料转角的获取,并通过其与缺陷在视场中坐标的整合,最终得到棒料中所有缺陷相对于棒料原点的坐标信息。实验证明,的系统能较为准确地检测得到棒料表面的缺陷坐标信息。
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