摘要

以硅烷改性聚醚、填料、增塑剂与触变剂等为原料,制备装配式建筑用硅烷改性聚醚胶。研究了不同原料、种类及用量对硅烷改性聚醚胶的拉伸强度、断裂伸长率、下垂度、表干时间、可涂饰等性能的影响。研究结果表明:当w(炭黑)=8%(相对于总质量而言)时,可提升硅烷改性聚醚胶的拉伸强度、剪切强度与黏度;选取95份的聚丙二醇PPG4000作为增塑剂,可提升胶体的拉伸强度与断裂伸长率;选取6份聚酰胺蜡作为触变剂,可降低胶体下垂度,改善胶体触变性;添加催化剂的硅烷改性聚醚胶表干时间较短,具备良好的高反应活性;当异氰酸酯基与羟基的比值在1.0~1.4范围内时,胶体的黏度最好;聚醚型聚氨酯预聚体的质量分数在0~30%时,胶体外观较好;涂料2、涂料3、涂料4与涂料6均呈现明显裂纹,并产生掉落现象,而涂料1与涂料5未出现裂纹。为了保障胶体可涂饰性能,选取弹性较高的涂料,能够有效提升装配式建筑用硅烷改性聚醚胶的可涂饰性能。

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