摘要
对Cr-Mo-V系热作模具钢试样表面分别进行砂纸打磨和研磨抛光处理,通过三点弯曲方法在试样表面形成拉伸残余应力,并浸泡在去离子水中以模拟模具型腔下方水道实际工况,研究了残余应力水平和表面状态对点蚀数量和面积的影响,分析了腐蚀区域化学成分。结果表明:2种表面的点蚀数量均随残余应力增加呈现先上升后下降的趋势,粗糙表面(砂纸打磨表面)的点蚀面积与点蚀数量呈正比关系,光滑表面(研磨抛光表面)在残余应力高于600 MPa时,其点蚀面积随着点蚀数量的下降而上升;相比光滑表面,粗糙表面更易腐蚀,残余拉应力会加速腐蚀而形成点蚀,但不会造成开裂;光滑表面点蚀坑内存在大量铁和铬的氧化物,氧化物较疏松,点蚀坑内产生大量裂纹,裂纹止于点蚀边缘。
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单位上海大学; 上大鑫仑材料科技(广东)有限公司