摘要

为了全面研究550NH型耐候钢带的力学性能和成形性,通过改变试验钢中Ti元素的含量,设计了三种耐候钢。结合冶炼工艺、轧制工艺进行了钢的试制,并用光学显微镜、扫描电镜分析了钢轧后的显微组织和冲击断口,进行了拉伸和冲击试验。结果表明,在高卷取温度下,试验钢的组织均为铁素体基体+部分珠光体,延长加热的保温时间,适当降低终轧温度,可有效减轻甚至消除珠光体带状组织;在力学性能方面,Ti元素在热轧过程中起到了细晶强化与析出强化的双重作用,但过多的Ti元素含量会降低材料的韧塑性;在成形性方面,不含带状组织的试验钢由于具有均匀分布的F+P组织,其冷弯性能较好;含带状组织的试验钢则出现了明显的冷弯裂纹,材料的塑性变形能力下降。

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