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摘要
ER90S-G低合金钢焊丝作为第三代压水堆核电机组AP1000钢制安全壳拼装焊材,对其质量需要严格控制。某批次ER90S-G焊丝在入厂验收过程中,检测发现焊接试样在室温条件下的抗拉强度为740MPa,超过ASMEⅡSFA 5.28:2013要求的上限值(735 MPa),而在后续复验时测得抗拉强度分别为650MPa和640MPa。通过力学性能试验、化学成分分析、金相检验和焊接参数对比分析等方法,对造成力学性能前后测试结果存在差异的原因进行了分析。结果表明:焊接过程中层间温度偏低是造成性能差异的主要原因,其造成接头的晶粒尺寸变小,最终导致抗拉强度和屈服强度升高,断后伸长率降低。
