摘要

以E44环氧树脂(EP)为基体、T700单向碳纤维(CF)布为增强体,在挤压力为1~5 MPa条件下,采用液态浸渗的方法制备CF/EP复合材料层合板,研究了挤压力对CF/EP复合材料层合板微观组织及弯曲性能的影响。结果表明:挤压力过低影响EP基体的浸渗效果,CF不能发挥增强体作用,挤压力过高会将已经浸渗到CF预制体的EP被部分压出;挤压力为3 MPa时,EP基体在CF中浸渗充分且均匀,纤维与基体结合紧密,浸渗效果好,有效增强了复合材料的承载能力;随着挤压力的增大,CF/EP复合材料的弯曲强度和最大弯曲力均呈现先增大后降低的趋势,当挤压力为3 MPa时,CF/EP复合材料的弯曲强度和最大弯曲力均最大,分别为465 MPa、383.17 N;制备CF/EP复合材料层合板的最佳挤压力为3 MPa,此时复合材料断裂整齐,基体的断裂模式为韧性断裂,复合材料的弯曲性能最佳。