为解决挤吹件生产中的高温管体在后冲切工艺中过度变形,基于冲裁力公式分析工艺参数中的刀具展角带来的剪切线变化对残余应力的影响,发现在刀具侧刃在即将离开管体时,剪切线会有短暂的激增。并通过简化刃尖刺破管体的受力模型,得到冲切截面中的变形状态验证仿真模型。后以管体端面的平均应力和刀具的冲裁力为指标,仿真发现相比90°的平切刀,45°~65°展角的刀具通过增加16%行程平均作用力,降低了近50%的残余应力,此规律与剪切线理论相吻合。