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摘要
硬脆性材料具有硬度高、易脆裂的材料特性,一般机械加工难以保证其加工质量,加工过程中易发生材料断裂、刀具磨损等情况。基于此,将超声振动车削技术应用于一种硬脆性材料的车削加工过程中,将超声振动车削后与普通车削后材料的表面加工质量进行了对比;通过设计正交试验,分析了在加工这种硬脆性材料过程中影响超声振动车削效果的因素。结果表明,超声振动车削加工出来的材料表面质量明显好于普通车削。刀具进给速度越慢,表面加工质量越好;刀具振幅越小,表面加工质量越好;工件旋转线速度越慢,表面加工质量越好,刀具磨损越小。
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单位中国核动力研究设计院
