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摘要
某大型试验装置的收缩段为筋板骨架+双曲面内壳体结构，其入口内径9.5 m,出口内径3.5 m,流道型面为二元三次方收缩薄壁曲面结构，材料为06Cr19Ni10不锈钢。以前碳钢材质的类似收缩段制作时，采取骨架制作装配时留余量，焊接后修磨骨架筋板，再帖装壳体蒙皮的方法来保证收缩段型面精度。但此骨架余量修磨的传统方法对于不锈钢材质的收缩段制作而言将太过耗工耗时。通过工艺研究和实践，成功解决了不锈钢双曲面精确压制成型和骨架无修磨精准装配及有效控制焊接变形的难题，探索出了一种免修磨骨架的收缩段制作工艺。
