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摘要
通过宏观检查并结合台式直读光谱仪OES、万能材料试验机UTM、金相显微镜OM、扫描电子显微镜SEM、能谱仪EDS等检测分析仪器,对一只爆裂制氢钢瓶进行失效分析。结果表明:靠近钢瓶底部过渡圆弧位置的内壁上存有环向裂纹;该钢瓶作为氢气反应容器及氢气存储容器时在长期使用过程中,内壁承受交变压应力;在交变压应力作用下,环向裂纹向外扩展,造成钢瓶有效壁厚减薄,减薄到不足以承受内部压力时,钢瓶发生爆裂。
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通过宏观检查并结合台式直读光谱仪OES、万能材料试验机UTM、金相显微镜OM、扫描电子显微镜SEM、能谱仪EDS等检测分析仪器,对一只爆裂制氢钢瓶进行失效分析。结果表明:靠近钢瓶底部过渡圆弧位置的内壁上存有环向裂纹;该钢瓶作为氢气反应容器及氢气存储容器时在长期使用过程中,内壁承受交变压应力;在交变压应力作用下,环向裂纹向外扩展,造成钢瓶有效壁厚减薄,减薄到不足以承受内部压力时,钢瓶发生爆裂。
