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摘要
镍基高温合金Inconel 718因其具有优异性能而被广泛应用于发动机热端部件，然而其可切削加工性低，切削力大、切削温度高等使得工件质量得不到保障。基于有限元分析软件Deform＿3D模拟镍基高温合金Inconel 718的车削过程，研究其车削过程中切削力和切削温度的变化以及切削速度、进给量、背吃刀量对切削力和切削温度的影响规律，结果表明：背吃刀量对切削力影响最大，其次是进给量，切削力随背吃刀量和进给量的增大而增大，随切削速度的增大而减小；切削速度对切削温度的影响较大，切削温度随切削速度和进给量的增大而增大，随背吃刀量的增大先增大而后减小。
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