传统的数控机床切削过程中,通常会采用喷淋切削液的冷却方法迅速带走切削热,保证加工质量。但传统的喷淋切削液的冷却方式存在弊端,在每次更换刀具后需手动调节喷淋头位置和角度,当刀具和喷淋头之间有工件或夹具干涉或阻挡时,冷却效果会大幅度降低,限制加工速度,影响加工质量。此设计利用中空的机床主轴和开孔刀具作为冷却液流道,用中心出水冷却装置实现了刀具更换后无须人工调节喷淋角度、不受工件干涉影响的冷却液供给方式,显著提高了数控切削冷却效率,获得了更快的切削速度,提升了加工质量。