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摘要
采用Marc软件对中碳钢等径弯角挤压进行有限元建模与仿真分析。结果表明，工件头部和尾部的金属在变形区主要发生刚性位移，应变值较小。每进行1次等径弯角挤压，工件的头、尾两个端面将分别转变为工件的外侧面和内侧面，而工件内、外侧面的头、尾附近表面则转变成工件头、尾的两个端面。挤压道次对工件各部分应变分布有重要影响，进行1道次挤压，工件的应变沿高度方向呈现层状分布，外侧面及其周围的金属应变最小，经4个道次挤压后，横截面上中心区域应变最大，可达到4.366，而横截面上4个角部位置的应变较小，横截面上应变云图呈现环带状分布。4道次后工件4个侧面中间部位的金属累积应变基本相同，为3.36。本研究结果对金属等弯角挤压应变场的研究有一定的理论意义，对ECAP工艺的制定，工件取样测量部位的选取有实践指导意义。
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单位青岛工学院; 机电工程学院
