高碳盘条网状渗碳体控制工艺研究

作者：鲁修宇; 任安超; 蒋跃东; 张帆; 夏艳花; 桂江兵

来源：热加工工艺, 2019, 48(11): 14-17.

DOI：10.14158/j.cnki.1001-3814.2019.11.004

• 网状渗碳体
• 变形温度
• 冷却速度

为了降低盘条深加工过程中的异常断裂率,利用光学显微镜和扫描电镜对异常断裂进行了检测,确定了造成异常断裂的组织原因(网状渗碳体),并利用热模拟研究了变形温度及冷却速度对网状渗碳体的析出影响。结果表明:盘条心部的网状渗碳体降低了材料塑韧性,是造成深加工异常断裂的主要原因。在盘条轧制过程中,应避免在700～790℃(特别是700～730℃)范围内进行轧制,且盘条的轧后冷速尽量控制在10℃/s以上,以抑制网状渗碳体的析出。