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摘要
为了更好的研究沟槽结构疏水性，提高加工质量，减少加工过程中毛刺的形成，采用三因素四水平的正交实验法，分析每齿进给量fz、主轴转速n、背吃刀量ap对沟槽两侧毛刺的影响规律。此外，通过极差与方差分析法指出各切削因素对毛刺影响的主次顺序以及最佳参数组合。最后，采用最佳参数加工镍钛合金单向沟槽阵列结构，并从平行和垂直槽方向进行测量，分析微结构与疏水性之间的变化规律。研究表明：在实验范围内，微铣削镍钛合金表面毛刺生成的影响因素从大到小依次为：每齿进给量fz>主轴转速n>背吃刀量ap。可选择的最优切削参数组合为：n=15 000 r/min、fz=0.5μm/z、ap=5μm。沟槽结构上的锯齿状毛刺与液滴无法形成固、液、气三相平衡，不利于产生疏水性。采用最优参数组合加工减少槽两侧的毛刺及细微加工破损凹坑。平行槽方向的最大静态接触角为145.4±1.8°。而平行沟槽方向的接触角随着柱宽的增大而减小，其总是大于垂直槽方向的接触角。
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