摘要
实验以煤矸石和滑石为主要原料,以理论配比进行配料设计计算,采用干压成型法在 80 MPa 的成型压力下将试样成型为Φ30 mm×30 mm 的试样,干燥后将试样分别在 1 225、1 250、1 275、1 300、1 325、1 350 ℃的温度下烧成,并保温 3 h,测定烧成后试样的基本物理性能,并表征不同烧成温度下试样的物相组成。实验结果表明:在 1 350 ℃×3 h 的烧成条件下,以煤矸石为主要原料,采用干压成型法制得的试样烧成收缩率为 10.64%,显气孔率为 72.24%,体积密度为 0.78 g·cm-3,且 XRD 分析试样的物相组成为较为纯净的堇青石相。这说明以固体废弃物煤矸石为主要原料,可制得具有一定性能的堇青石多孔陶瓷,为进一步提高煤矸石的附加值奠定重要的理论基础。
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