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摘要
目的 为使AT95–x Sb镁合金获得良好的高温力学性能，对挤压态AT95–x Sb(x=0.0,0.3,1.0,x表示质量分数，%)镁合金的高温力学性能及组织进行研究，以解决镁合金塑性变形能力较差的问题，为提高镁合金的高温变形性能提供一些新思路。方法 所用合金材料是采用真空感应熔炼炉熔炼，国产XJ–500卧式挤压机挤压制备的AT95–x Sb镁合金棒材，通过XRF–1800CCDE型X射线荧光光谱仪、RigakuD/max2500PCX射线衍射仪、SEM、TEM及CMT–5105电子万能试验机等对挤压态镁合金棒材的成分、物相、显微组织及高温拉伸性能进行分析。结果 Sb元素的添加使得AT95合金的第二相种类增加，数量增多；随着元素Sb含量的增加及拉伸变形温度的升高，AT95–x Sb镁合金的高温拉伸强度降低，伸长率和屈强比增大；断口扫描证实拉伸断口主要为韧性断裂，且150℃时拉伸断口的第二相颗粒明显比200℃时数量更多，尺寸更大。结论 随着元素Sb含量的增加，挤压态AT95–x Sb镁合金高温拉伸强度降低，伸长率和屈强比增大，很大程度上能够提高镁合金的塑性变形能力。
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