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摘要
利用光纤激光器在Ti6Al4V合金基体表面制备了Ni25为基体和Ni包MoS2为润滑剂的Ni基自润滑涂层,通过FESEM、XRD、硬度测试仪和摩擦磨损试验机研究了熔覆层的显微组织、物相组成和摩擦性能。结果表明,熔覆层表面主要以"花瓣"状组织以及少量的树枝晶组成,界面处的组织主要是以树枝晶为主,还有少量的等轴晶粒。熔覆层中形成了Ni Ti、NiTi2等金属化合物以及其它一些化合物,这些强化相的形成有效地提高了熔覆层的表面硬度,由基体的180～200 HV0.3提高到了表层的430～530 HV0.3。同时随着Ni包MoS2含量增加,表层的硬度会有所下降。此外,当MoS2加入量为5%和10%时摩擦因数较大,加入量达到15%时摩擦因数有所降低,同时,熔覆层的磨损率也从5%时的7.49×10-7mm3·N-1·m-1降低到15%时的3.29×10-7mm3·N-1·m-1。
- 单位
