摘要
目的 通过分析医用敷料生产的关键环节和技术,为敷料智能制造设备研发设计及生产线优化升级提供参考建议。方法 梳理医用敷料一般生产工艺包含的关键环节,从医用敷料生产中的涂布机干燥箱的优化设计和涂布流水线的张力智能控制两个方面进行了关键技术分析以及智能化改造的特点。结果 敷料智能制造产线方案需重点研究、设计:(1)干燥区域的划分,将一个烘道划分多个干燥区域可以提高干燥效率,根据不同的材料和干燥工艺,选择最优的干燥区域长度,达到节能减排的目的;(2)干燥箱参数的实时控制,利用仿真软件模拟干燥工艺得出最优的干燥温度、风量和回风比等重要控制参数,解决当前依赖人工、缺乏科学计算与理论支撑的控制方法;(3)张力控制系统的智能化改造应从传输造成的摩擦力、电机的转动力矩和不同电机间的线速度差三种产生张力的主要因素方面进行针对性改进。结论 医用敷料的智能制造可重点从涂布干燥系统以及张力控制系统方面进行升级改造;同时,部署定制化的生产执行系统MES也是敷料智能制造的发展趋势。