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摘要
研究了铸管壁厚均匀性的分类以及影响壁厚均匀性的主要原因。结合公司生产实际情况，通过规范扇形包形状尺寸的制作与修包标准，调整扇形包快翻包延时、快翻包速度和翻包返回延时，在离心机原有设备基础上增大流槽的斜度，以及在离心机插口处加装冷却装备来加强插口的冷却等多方面措施，降低铸管的负公差，提高铸管的壁厚均匀性，为后续优化铸管的壁厚均匀性，提供了一定的数据支撑。
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研究了铸管壁厚均匀性的分类以及影响壁厚均匀性的主要原因。结合公司生产实际情况，通过规范扇形包形状尺寸的制作与修包标准，调整扇形包快翻包延时、快翻包速度和翻包返回延时，在离心机原有设备基础上增大流槽的斜度，以及在离心机插口处加装冷却装备来加强插口的冷却等多方面措施，降低铸管的负公差，提高铸管的壁厚均匀性，为后续优化铸管的壁厚均匀性，提供了一定的数据支撑。
