摘要
在100、150、200、250、300、350℃下进行AZ31B镁合金温态拉伸实验和断口的SEM形貌观察,研究了六个不同温度下试样的塑形成型能力。通过分析真应力-真应变曲线和断口形貌图,研究了AZ31B的力学性能。通过Dynaform对某镁合金异型管内高压成型进行有限元仿真模拟,得到镁合金异型管壁厚和成形极限图。结果表明:随着温度的升高,其屈服强度和抗拉强度降低,伸长率增加,塑性变形能力有明显的增加。考虑到实际生产、能源降耗、模具的耐高温情况,选择250℃为最佳成型温度。最后在温度条件为250℃下,通过不断优化,得到最优效果,很好地实现了管件的轻量化。
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单位济南大学; 山东省计量科学研究院