摘要
介绍了在运己内酰胺生产装置的蒸馏工艺、蒸馏重组分的来源及其现有回收处理方式,对比分析了分子蒸馏、熔融结晶、悬浮+熔融结晶三种蒸馏重组分回收处理新工艺,从增加产品收率、提升产品质量、降低生产成本的角度确定合适的重组分回收工艺。目前在运己内酰胺生产装置均采用加碱蒸馏工艺对粗己内酰胺进行精制,蒸馏重组分主要成分为己内酰胺(质量分数为99.7%),其余为高碱度、高消光值、高挥发性碱杂质及氢氧化钠。蒸馏重组分现有处理方法主要是返回中和结晶系统、聚合生产低档次聚己内酰胺、单独进行苯萃取后返回主装置萃取系统,这些处理方法仍存在杂质系统富集、影响装置产能等问题。分子蒸馏工艺具有收率高、能耗小、不易聚合、设备投资少、占地面积少、产品质量好等特点,适用于己内酰胺蒸馏重组分5 t/h规模以内的处理装置;熔融结晶、悬浮+熔融结晶处理工艺均存在收率低、产品质量差等问题,且难以实现工业化。
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