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摘要
以6061铝合金和AZ31B镁合金板材为研究对象,采用单一变量法展开铝-镁异种合金板材超声焊接试验(振动频率为20kHz)。以焊接参数(焊接压力、振幅、时间、焊件厚度)为单独变量展开焊件力学性能测试和焊件界面微观形貌观测。结果表明:当焊接压力小于0.3 MPa时,金属接触面之间摩擦热难以迅速生成,难以形成有效焊点;在以焊接振幅和焊接时间为单独变量的焊接试验中,当焊接振幅为8μm、焊接时间为0.75 s时,焊件力学性能最佳;但是随上述参数进一步增加,导致焊接能量过大反而造成焊接力学性能下降;焊件厚度对焊接接头力学性能影响规律与焊接压力、振幅、时间基本一致,在焊件厚度为0.3mm时达到最佳焊接效果,参数过大或过小均不利于有效焊接的形成;在维氏硬度测试中发现焊接硬度呈现由中心区域发散式扩散的硬度分布规律;随着焊接压力逐渐增加,焊件界面微观形貌呈现不同阶段特征,当呈现波浪形特征时焊接效果达到最佳。
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