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摘要
针对电动汽车铝合金水冷机壳低压铸造连续生产过程中，合模后螺旋砂芯在型腔内的变化情况不可见，以及由螺旋砂芯损坏而引起的铸件缺陷问题不容易追踪和控制等问题，提出了基于智能信息技术的低压铸造产品品质控制追踪系统。其由字符识别及二维条码生成、螺旋砂芯过程记录控制和螺旋砂芯品质追溯3部分组成。通过信息技术，在砂芯制作阶段就设定唯一条码，以条码信息数据为依据对螺旋砂芯制造生产过程进行即时记录和控制。将砂芯成型的性能参数与低压铸造时充型压力、增压速度等低压铸造参数相连接形成闭环品质追踪系统，以便及时对存在低压铸造产品品质隐患的生产工序进行优化改进，达到提升低压铸造产品总体品质的目的。
