退火工艺对Al-Zr-Er系高导铝合金组织和性能的影响

作者：周泽宇; 肖翔^*; 郑志凯; 陈保安; 徐静; 夏霏霏

来源：金属热处理, 2021, 46(09): 108-115.

DOI：10.13251/j.issn.0254-6051.2021.09.018

• Al-Zr-Er合金
• 导体材料
• 退火工艺
• 微观组织
• 性能

采用硬度计、电导率测试仪、扫描电镜(SEM)研究了退火工艺对水冷铜模制备的Al-Zr-Er合金组织和性能的影响规律。结果表明:Er元素添加量由0增加至0.30wt%,Al-Zr-Er合金内的初生Al(Fe,Er)相逐渐增多,在退火过程中则会析出大量纳米级Al3(Zr、Er)相。在等时退火过程中,硬度和电导率会形成两个峰值位置,即300～400℃的Al3Er析出峰和500～550℃位置的Al3(Zr,Er)粒子析出峰;退火工艺中,多级退火可以更充分形成核壳结构Al3(Zr,Er)粒子,硬度提升显著;三级退火过程中固溶在基体内的Zr、Er元素析出更充分,电导率提升最显著。成分方面,在Al-0.10Zr-x Er合金中,添加0.15wt%Er表现出更优越的综合性能;在Al-yZr-0.15Er合金中添加Zr元素虽然会提高合金硬度,但由于Zr元素析出不充分带来电导率的损失。

• 单位
  全球能源互联网研究院; 远东电缆有限公司