模拟浓缩液桶内干燥过程干燥桶腐蚀原因分析

作者：梁栋; 柳兆峰; 闫晓俊; 安鸿翔

来源：表面技术, 2016, 45(12): 187-191.

DOI：10.16490/j.cnki.issn.1001-3660.2016.12.030

• 模拟浓缩液
• 桶内干燥
• 金属腐蚀

目的通过对模拟浓缩液桶内干燥试验过程中出现泄漏的干燥桶泄漏处取样分析,明确干燥桶泄漏的主要原因。方法采用切割取样的方式在干燥桶泄漏处取样,根据后续分析测试手段对样片进行分解制样。对干燥桶材质进行化学组分分析和金相组织及晶粒度测试,通过扫描电镜对干燥桶腐蚀区域微观形貌进行观察,此外对腐蚀产物进行能谱分析,并和相关标准进行比较。结果干燥桶材质符合ASME A240中304不锈钢化学成分含量规定,非金属夹杂物满足一般工程用钢对非金属夹杂物的要求,其金相组织为奥氏体和条状铁素体,与304不锈钢金相不符,晶粒度为6.5级。样品存在大量腐蚀坑点,孔洞及坑点周围附着有较多腐蚀产物,坑点内呈现"冰糖块"状形貌,未形成坑点的区域同样存在腐蚀现象,观察到清晰的晶粒,腐蚀属于不锈钢的点腐蚀,在腐蚀产物中发现了Cl,F元素。结论桶体材质存在奥氏体和铁素体两相金相组织引发不锈钢点蚀是导致干燥桶腐蚀泄漏的主要原因,此外,不能排除Cl和F离子对干燥桶腐蚀的影响。

• 单位
  中国辐射防护研究院