摘要

为深入研究氧化锆陶瓷切削加工质量的影响因素并揭示其切削去除机理,开展基于光滑质点流体动力学(SPH)方法的氧化锆陶瓷正交切削仿真研究,模拟材料去除时的大变形行为,揭示了裂纹发展和切屑形成过程。结果表明:脆延转变取决于切削深度,临界转变深度为0.75~1.00μm,其裂纹形式存在明显差异;切屑形态主要分为不连续带状和崩脆粉末状,延性去除时材料变形量与切削深度和切削速度正相关,脆性去除时稳定于极大值;切削力与切削深度正相关,但仅在延性去除时与切削速度正相关,脆性去除时切削力的时序分布与裂纹的发展密切相关。