摘要
以金属盐为活性剂,采用化学气相渗透法在石墨基体表面原位制备TiC、ZrC和TaC改性层。以TiC改性层为例,通过热力学计算与实验,分析原料(Ti/K2TiF6)的热分解过程,确定TiC的形成机理,并对TiC改性层的分布进行调制。结果表明,活性剂K2TiF6比NH4Cl具有更高的分解温度,有利于提高气体渗入过程中原料的使用率。增加Ti粉含量能提高反应气体的浓度,有助于TiC改性层的形成。当Ti与K2TiF6的摩尔比为3:1时,TiC表面层厚度和渗入深度为分别为5.42和136.24μm。升高反应温度能提高原位反应速率,有助于TiC表面层厚度的增加;当实验温度升高至1600℃时,TiC表面层厚度增加至20.27μm。
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