铋锡合金熔融沉积凝固过程及组织演变

作者：戎文娟; 单忠德^*; 刘丰; 王永威; 王佳琳

来源：铸造技术, 2019, 40(12): 1231-1234.

DOI：10.16410/j.issn1000-8365.2019.12.001

• 熔融沉积
• 铋锡合金
• 数值模拟
• 材料成形

采用数值模拟与工艺试验相结合的方法,研究了铋锡合金熔融堆积3D打印成形过程温度场变化,以及对成形件凝固组织演变的影响。结果表明,成形过程中各单元节点会经历若1干次热震荡,整个热循环曲线的震荡幅值不断变小。先被激活的单元节点所经历的热作用时间较长,且所经历热循环震荡的次数更多;在喷头直径0.2 mm,移动速度2 mm/s,成形间距2 mm,搭接率为50%,加热温度165℃,成形底板温度100℃工艺条件下,可得到致密度97.6%的3D打印金属件;通过对成形金属件截面微观组织进行扫描电子显微镜观察,可以观察到底层、中心和上层3个区域组织存在明显不同,其中中心区的显微组织为等轴晶组织,该现象与数值模拟分析结果具有一致性。

• 单位
  北京机科国创轻量化科学研究院有限公司