热处理工艺对4Cr3Mo2Si1V钢组织与性能的影响

作者：蔡著文; 李玲; 沈俞涛; 吴晓春^*

来源：金属热处理, 2022, 47(01): 226-232.

DOI：10.13251/j.issn.0254-6051.2022.01.037

• 热作模具钢
• 合金化
• CCT曲线
• 热处理
• 力学性能

利用热膨胀相变仪测定了新型热作模具钢4Cr3Mo2Si1V的奥氏体连续冷却转变(CCT)曲线,研究了其在不同淬火、回火工艺下的力学性能和显微组织。结果表明:4Cr3Mo2Si1V钢的珠光体与贝氏体的临界冷速分别为0.03℃·s~(-1)和0.8℃·s~(-1)。经淬火试验,发现该钢种在1030℃和1060℃油淬后具有较高的硬度,且晶粒未发生明显长大。随着回火温度的提高,其硬度呈现先增后降的趋势,在500℃回火时由于第二相粒子大量析出,析出强化作用增强,促使二次硬化现象产生,硬度达到峰值,约57 HRC。经过多组工艺对比后,发现1030℃淬火和600℃回火后的平均冲击吸收能量达到最大值,为265 J,且硬度值仍保持在52 HRC,故最终选定1030℃×30 min油淬+600℃×2 h回火两次作为4Cr3Mo2Si1V钢的最佳热处理工艺。

• 单位
  上大鑫仑材料科技（广东）有限公司; 上海大学