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摘要
胀管机作为翅片管式换热器胀管成形工艺的重要加工设备，其固定换热管U部的接收器固定座的变形会影响翅片换热管的胀接成形质量。为了研究全自动双工位胀管机接收器固定座结构应力变形情况，采用了ANSYS Workbench静力学模块仿真模拟分析和多变量响应曲面参数优化的方法。结果表明，优化后固定座最大变形量为0.062 162 mm,减小了35.07%;最大应力为165.1 MPa,减小了30.1%。接收器固定座安装气缸槽孔处变形和应力最大，是影响胀接质量的重要原因；顶面板厚和中边板厚对变形影响最大，呈负线性关系；优化后的固定座气缸安装处结构强度有所增加。
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