摘要
采用旋转容器半固态工艺(RCP)和添加1%Ca(质量分数)对AZ91镁合金的显微组织进行改性。在半固态加工过程中进行热分析(CA-CCTA),以确定合金的显微组织改性与RCP参数之间的关系。在580~640℃温度条件下,以0、150、180和210 r/min的转速旋转装有熔融AZ91合金的容器。为了确定合金的凝固特性、固相分数和枝晶搭接点(DCP),绘制冷却曲线。结果表明,随着转速的增加,冷却速率显著增加,AZ91和AZ91-1Ca(质量分数,%)的最大凝固范围分别增加15.9和6.4℃。当转速为180r/min时,对浆料施加剪切力可使固相分数最小化并延迟DCP的出现。晶粒尺寸和圆形度等显微组织特征也受到影响。在585℃和180 r/min条件下可得到圆形度为0.72、晶粒尺寸为73.4μm的球状组织。在最佳RCP条件下,向AZ91合金中添加1%Ca可使晶粒的圆形度增加到0.81,晶粒尺寸减小至53.2μm。