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摘要
铸件经常出现难以预测的铸造缺陷，以气孔、夹渣、关键部位缩孔、缩松最难以判断。使用华铸CAE铸造工艺分析模拟软件，通过直观地分析充型、凝固过程，能够很大程度预测铸件可能出现的缺陷位置、缺陷大小、缺陷类型等。文章通过华铸CAE数值模拟结合实际生产情况，分析捣固车型箱体、镐臂缺陷产生位置及原因，然后优化补缩、浇注系统，增加集渣排气措施等，提高铸件的补缩、排渣效果，解决铸件的缩松缩孔、夹渣气孔及裂纹等缺陷问题，制定较为合理的铸造工艺，提高铸件的质量稳定性。
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单位中国铁建高新装备股份有限公司
