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摘要
研究了TMCP工艺对100 mm 420 MPa级低碳微合金特厚板组织与性能的影响。结果表明,在超快冷工艺条件下平均冷速可以达到4.9～6.8℃/s,组织以针状铁素体+粒状贝氏体为主。粗大的粒状贝氏体组织会严重恶化-40℃冲击性能,并且不均匀分布使得冲击值出现大幅度波动,随着精轧轧制温度的降低和精轧阶段总变形量的增加,可以有效增加针状组织含量并细化贝氏体铁素体和M-A岛,可以改善低温冲击性能,使低碳微合金特厚板具有优良的强韧性匹配;同时发现在压缩比较小的条件下,提高粗轧阶段总变形量和单道次压下率对改善特厚低碳微合金板低温韧性的作用并不明显。过低精轧终轧温度会促进先共析铁素体析出,随着冷速降低和终冷温度升高,组织转变为以多边形铁素体+珠光体为主,强度和低温韧性下降。
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