熔体压力对水平双辊铸轧Ti/Al复合板界面结合强度的影响

作者：许久健; 张焘; 付金禹; 许光明; 李勇; 王昭东

来源：材料工程, 2022, 1-13.

• 铸轧复合
• 钛/铝复合板
• 熔体压力
• 界面结合强度

除了铸轧速度和熔体浇铸温度外，铸轧区内的熔体压力也是影响水平双辊铸轧Ti/Al复合板工艺稳定性和界面结合强度的重要因素。本文在铸轧复合过程中通过调节前箱内熔体的液面高度，获得了在不同的铸轧区熔体压力下制备的Ti/Al复合板。通过金相、扫描电镜、显微硬度、室温拉伸实验、T型剥离实验等手段对复合板的显微组织和界面结合性能进行了表征和测试。结果表明，当熔体压力较高时，可以生产出充盈饱满、板型良好，结合强度高的复合板，但熔体压力过高会影响铸轧复合过程的稳定性。当熔体压力过低时，熔体的横向流动能力减弱，铸轧区内不能完全被熔体填充满，板材出现热带、褶皱等缺陷，同时，在Ti/Al上出现了部分微孔和微裂缝。在较高熔体压力下，固/液接触距离更长，带材表面与熔体的润湿更加充分，熔体分布更加均匀，固/液扩散更加充分。因此，当熔体压力较高时，复合板具有更高的结合强度，界面结合强度达到20.1 N/mm。

• 单位
  东北大学; 广西先进铝加工创新中心有限责任公司; 轧制技术及连轧自动化国家重点实验室