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摘要
通过拉伸试验和显微组织观察等方法，研究中间退火工艺对高镁铝合金板材组织及力学性能的影响。结果表明：试样在箱式退火炉进行330℃(120～720)min退火后发生完全再结晶，且随保温时间延长，伸长率增加，晶粒趋近圆形，塑性变好；试样经380℃(120～720)min退火后同样发生完全再结晶，但相较于330℃(120～720)min退火，随着保温时间的延长，伸长率增加幅度更小，这与高温退火导致的晶粒粗大有关。模仿气垫式连续退火炉380℃0.17 min快速退火后，试样平均晶粒尺寸最小，组织为分布均匀的等轴晶粒，抗拉强度、屈服强度及伸长率均明显高于箱式退火炉退火试样的。
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单位中铝瑞闽股份有限公司
