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摘要
沸石具有良好的吸附、过滤、催化等性能，被广泛应用于建筑、农业、化工等领域。以碱激发胶凝材料为前驱体制备沸石是近年来开发的新技术，但纯偏高岭土基前驱体转化所得沸石往往存在机械强度偏低和界面分层的问题。鉴于此，本工作在前驱体中引入矿渣，发挥其高活性等效应，改善前驱体水热转化为NaA和NaP型沸石后试样的物理性能，研究了水热温度、水热时间及矿渣掺量等因素对沸石晶体种类、沸石转化率、抗压强度的影响。结果表明：在掺用矿渣条件下，提高水热温度，沸石晶体种类减少，沸石转化率先升高后降低；适当延长水热时间，沸石种类无明显变化，但沸石转化率升高；反应时间过长会导致沸石溶解，进而使得沸石转化率降低。矿渣可降低前驱体生成沸石所需的水热温度，缩短水热时间，提高样品强度，减弱分层现象。矿渣/偏高岭土前驱体转化沸石的适宜条件为矿渣掺量10%、水热温度110℃、水热时间20 h,此条件下水热后样品抗压强度达到62.2 MPa,沸石转化率达到70%。
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