摘要

研究了P110SS钢在含低硫化氢油气井下腐蚀规律及特征。通过高温高压反应釜模拟超深井的腐蚀工况,对P110SS钢在不同温度、H2S、CO2分压条件下进行浸泡实验,通过腐蚀失重计算其腐蚀速率,辅以SEM、EDS和XRD等手段对腐蚀产物的形貌和成分进行表征。结果表明,H2S、CO2分压增大均会导致P110SS的腐蚀速率增大;然而温度升高却降低其腐蚀速率。分析腐蚀产物可见,H2S、CO2浓度和温度的变化均会导致腐蚀产物成分和结构发生转变。说明在高温高压条件下,H2S腐蚀起主导作用,Fe7S8腐蚀产物对基体的保护作用较差,腐蚀速率高;低H2S分压下,CO2腐蚀起主导作用,腐蚀速率的大小取决于腐蚀产物膜的致密性;相比于CO2,温度对腐蚀速率的影响更显著。